బేరింగ్ రకం ఎంపిక మోటారుల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలింగ్ బేరింగ్ మోడల్‌లు డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు, గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు.చిన్న మోటారులకు రెండు చివర్లలో ఉండే బేరింగ్‌లు డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, మధ్యస్థ-పరిమాణ మోటార్‌లు లోడ్ ఎండ్‌లో రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి (సాధారణంగా అధిక లోడ్ పరిస్థితులకు ఉపయోగిస్తారు), మరియు లోడ్ కాని ముగింపులో బాల్ బేరింగ్‌లు (కానీ వ్యతిరేక సందర్భాలు కూడా ఉన్నాయి. , 1050kW మోటార్లు వంటివి).చిన్న మోటార్లు కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లను కూడా ఉపయోగిస్తాయి.గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు ప్రధానంగా పెద్ద మోటార్లు లేదా నిలువు మోటార్లులో ఉపయోగించబడతాయి.మోటార్ బేరింగ్లుఅసాధారణ ధ్వని, తక్కువ వైబ్రేషన్, తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అవసరం లేదు.దిగువ పట్టికలోని ఎంపిక నియమాలకు అనుగుణంగా, ప్రాజెక్ట్ ఎంపిక పద్ధతిని విశ్లేషించడానికి కింది కారకాలు సాధారణంగా పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.బేరింగ్ యొక్క సంస్థాపన స్థలం బేరింగ్ యొక్క సంస్థాపనా స్థలంలో బేరింగ్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.షాఫ్ట్ వ్యవస్థను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు షాఫ్ట్ యొక్క దృఢత్వం మరియు బలం నొక్కిచెప్పబడినందున, షాఫ్ట్ వ్యాసం సాధారణంగా ముందుగా నిర్ణయించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, వివిధ పరిమాణాల శ్రేణి మరియు రోలింగ్ బేరింగ్ల రకాలు ఉన్నాయి, వీటిలో చాలా సరిఅయిన బేరింగ్ కొలతలు ఎంచుకోవాలి.

లోడ్ బేరింగ్ లోడ్ యొక్క పరిమాణం, దిశ మరియు స్వభావం [బేరింగ్ యొక్క లోడ్ సామర్థ్యం ప్రాథమిక రేట్ చేయబడిన లోడ్ ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు దాని విలువ బేరింగ్ సైజు పట్టికలో చూపబడుతుంది] బేరింగ్ లోడ్ పరిమాణం వంటి మార్పులతో నిండి ఉంది లోడ్, రేడియల్ లోడ్ మాత్రమే ఉందా, మరియు అక్షసంబంధ లోడ్ ఒకే దిశ లేదా రెండు-మార్గం, కంపనం లేదా షాక్ స్థాయి మొదలైనవి.ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత, అత్యంత అనుకూలమైన బేరింగ్ నిర్మాణ రకాన్ని ఎంచుకోండి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అదే అంతర్గత వ్యాసం కలిగిన NSK బేరింగ్‌ల రేడియల్ లోడ్ సిరీస్ ప్రకారం మారుతుంది మరియు నమూనా ప్రకారం రేట్ చేయబడిన లోడ్‌ను తనిఖీ చేయవచ్చు.బేరింగ్ రకం, దీని వేగం మెకానికల్ వేగానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది [బేరింగ్ వేగం యొక్క పరిమితి విలువ పరిమితి వేగం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు దాని విలువ బేరింగ్ సైజు పట్టికలో చూపబడుతుంది] బేరింగ్ యొక్క పరిమితి వేగం బేరింగ్ రకంపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది , కానీ బేరింగ్ పరిమాణం, పంజరం రకం మరియు ఖచ్చితత్వ స్థాయి, లోడ్ పరిస్థితులు మరియు సరళత పద్ధతులు మొదలైన వాటికి పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి, ఈ అంశాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి.50 ~ 100 మిమీ అంతర్గత వ్యాసం కలిగిన అదే నిర్మాణం యొక్క బేరింగ్లు అత్యధిక పరిమితి వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి;భ్రమణ ఖచ్చితత్వం బేరింగ్ రకం యొక్క అవసరమైన భ్రమణ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది [బేరింగ్ యొక్క పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు భ్రమణ ఖచ్చితత్వం బేరింగ్ రకం ప్రకారం GB ద్వారా ప్రామాణికం చేయబడింది].

బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం పరిమితి వేగంతో వేగం యొక్క నిష్పత్తి ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక పరిమితి వేగం మరియు చిన్న ఉష్ణ ఉత్పత్తి.ఇది బేరింగ్ యొక్క పరిమితి వేగంలో 70% మించి ఉంటే, బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ తప్పనిసరిగా మెరుగుపరచబడాలి.అదే రేడియల్ ఒరిజినల్ క్లియరెన్స్ కింద, చిన్న ఉష్ణ ఉత్పత్తి, అంతర్గత రింగ్ మరియు బయటి రింగ్ యొక్క సాపేక్ష వంపు.అంతర్గత రింగ్ మరియు బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ (లోడ్ కారణంగా షాఫ్ట్ యొక్క విక్షేపం, షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్ యొక్క పేలవమైన ఖచ్చితత్వం) లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపం వంటి వాటి యొక్క సాపేక్ష వంపుకు కారణమయ్యే కారకాల విశ్లేషణ మరియు బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకోండి అది ఈ సేవా స్థితికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.ఇన్నర్ రింగ్ మరియు ఔటర్ రింగ్ మధ్య సాపేక్ష వంపు చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అంతర్గత లోడ్ కారణంగా బేరింగ్ దెబ్బతింటుంది.అందువల్ల, ఈ వంపుని తట్టుకోగల స్వీయ-సమలేఖన రోలర్ బేరింగ్‌ను ఎంచుకోవాలి.వంపు చిన్నది అయితే, ఇతర రకాల బేరింగ్లు ఎంచుకోవచ్చు.విశ్లేషణ అంశం ఎంపిక పద్ధతి బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ షాఫ్ట్‌కు రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ దిశలలో రెండు బేరింగ్‌లు మద్దతునిస్తాయి మరియు ఒక వైపు స్థిరమైన సైడ్ బేరింగ్, ఇది రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది., ఇది స్థిర షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ మధ్య సాపేక్ష అక్షసంబంధ కదలికలో పాత్ర పోషిస్తుంది.మరొక వైపు ఫ్రీ సైడ్, ఇది రేడియల్ లోడ్‌ను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది మరియు అక్షసంబంధ దిశలో సాపేక్షంగా కదలగలదు, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన బేరింగ్‌ల అంతర లోపం వల్ల షాఫ్ట్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి.చిన్న షాఫ్ట్‌లలో, స్థిరమైన వైపు స్వేచ్ఛా వైపు నుండి వేరుగా ఉండదు.

స్థిర-ముగింపు బేరింగ్ అక్షసంబంధ స్థానాలు మరియు ద్వి దిశాత్మక అక్షసంబంధ భారాన్ని భరించడానికి బేరింగ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ కోసం ఎంపిక చేయబడింది.సంస్థాపన సమయంలో, అక్షసంబంధ లోడ్ యొక్క పరిమాణం ప్రకారం సంబంధిత బలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.సాధారణంగా, బాల్ బేరింగ్‌లు స్థిర ముగింపుగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు ఎగవేత కోసం ఫ్రీ-ఎండ్ బేరింగ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి.ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పు కారణంగా షాఫ్ట్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం, మరియు బేరింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించే అక్షసంబంధ స్థానం రేడియల్ లోడ్‌లను మాత్రమే భరించాలి మరియు బయటి రింగ్ మరియు షెల్ సాధారణంగా క్లియరెన్స్ ఫిట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా షాఫ్ట్ అక్షీయంగా ఉంటుంది. షాఫ్ట్ విస్తరించినప్పుడు బేరింగ్‌తో కలిసి నివారించబడుతుంది., కొన్నిసార్లు అక్షసంబంధ ఎగవేత షాఫ్ట్ మరియు లోపలి రింగ్ యొక్క సరిపోలే ఉపరితలం ఉపయోగించడం ద్వారా చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, స్థిర ముగింపు మరియు ఉచిత ముగింపుతో సంబంధం లేకుండా స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్ ఉచిత ముగింపుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.బేరింగ్ ఎంపిక చేయబడినప్పుడు, బేరింగ్ల మధ్య దూరం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు షాఫ్ట్ విస్తరణ యొక్క ప్రభావం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సంస్థాపన తర్వాత అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్ను సర్దుబాటు చేయడానికి గింజలు లేదా దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించండి.సాధారణంగా, ఇద్దరిని ఎంపిక చేస్తారు.డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు లేదా రెండు గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లను స్థిర ముగింపు మరియు ఫ్రీ ఎండ్‌కు సపోర్టుగా ఉపయోగించవచ్చు లేదా ఫిక్స్‌డ్ ఎండ్ మరియు ఫ్రీ ఎండ్ మధ్య వ్యత్యాసం లేనప్పుడు.మౌంటు మరియు డిస్మౌంటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు మౌంటు మరియు డిస్మౌంటింగ్ యొక్క పద్ధతి, సాధారణ తనిఖీలు, మౌంటు మరియు డిస్మౌంటింగ్ టూల్స్ వంటివి మౌంటు మరియు డిస్మౌంటింగ్ కోసం అవసరం.వేగం మరియు లోడ్ రెండు ముఖ్యమైన అంశాలు.వేగం మరియు పరిమితి భ్రమణ మధ్య పోలిక ప్రకారం, మరియు అందుకున్న లోడ్ మరియు రేట్ చేయబడిన లోడ్ మధ్య పోలిక, అంటే, రేట్ చేయబడిన అలసట జీవితం, బేరింగ్ యొక్క నిర్మాణ రూపం నిర్ణయించబడుతుంది.ఈ రెండు కారకాలు క్రింద హైలైట్ చేయబడ్డాయి.