బేరింగ్లు మెకానికల్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాలు, మరియు అనేక రకాల మరియు సరళత రకాలు ఉన్నాయి.బేరింగ్‌లు ప్రధానంగా సీట్లు ఉన్న గోళాకార బేరింగ్‌ల కోసం సంబంధిత లూబ్రికేషన్ రకాలను పరిచయం చేస్తాయి.

గోళాకార బేరింగ్ లూబ్రికేషన్‌లో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి.ఒక సరళత పద్ధతిని ఆయిల్ మిస్ట్ లూబ్రికేషన్ అంటారు, మరియు మరొకటి మైక్రో లూబ్రికేషన్.సంక్షిప్తంగా, సీటుతో కూడిన గోళాకార బేరింగ్ యొక్క సరళత అవసరాలను తీర్చడానికి తక్కువ మొత్తంలో కందెన నూనె ఉపయోగించబడుతుంది..ఆయిల్ మిస్ట్ లూబ్రికేషన్ అనేది ఆయిల్ మిస్ట్ జనరేటర్‌లో లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను ఆయిల్ మిస్ట్‌గా మార్చడం మరియు ఆయిల్ మిస్ట్ ద్వారా బేరింగ్‌ను లూబ్రికేట్ చేయడం.ఆయిల్ మిస్ట్ గోళాకార బేరింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై చమురు బిందువులను ఘనీభవిస్తుంది కాబట్టి, బయటి గోళాకార బేరింగ్ ఇప్పటికీ సన్నని నూనె యొక్క సరళత స్థితిని నిర్వహిస్తుంది, ఇది సీటుతో గోళాకార బేరింగ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.

వెచ్చని చిట్కాలు ఈ సరళత పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి, మీరు ఈ క్రింది రెండు పాయింట్లకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. చమురు స్నిగ్ధత సాధారణంగా 340mm / s (40 డిగ్రీలు) కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు ఎందుకంటే చాలా ఎక్కువ స్నిగ్ధత అటామైజేషన్ ప్రభావాన్ని చేరుకోదు.

2. లూబ్రికేటెడ్ ఆయిల్ పొగమంచు గాలితో పాక్షికంగా వెదజల్లుతుంది మరియు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది.అవసరమైతే, చమురు పొగమంచును సేకరించడానికి చమురు మరియు వాయువు విభజనను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఎగ్సాస్ట్ వాయువును తొలగించడానికి వెంటిలేషన్ పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.

బేరింగ్ టంబ్లర్ యొక్క రోలింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇతర లూబ్రికేషన్ పద్ధతులను నివారించడానికి తరచుగా ఆయిల్ మిస్ట్ లూబ్రికేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే చమురు సరఫరా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గోళాకార బేరింగ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి చమురు యొక్క అంతర్గత ఘర్షణ పెరుగుతుంది. సీటు.సాధారణ ఆయిల్ పొగమంచు ఒత్తిడి 0.05-0.1 mbar ఉంటుంది.