సాధారణంగా, సీటుతో కూడిన గోళాకార బేరింగ్ అది పరుగెత్తడం ప్రారంభించిన తర్వాత వేడెక్కుతుంది మరియు కొంత సమయం తర్వాత, అది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంటుంది (సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత కంటే 10 నుండి 40 డిగ్రీలు ఎక్కువ).బేరింగ్ పరిమాణం, రూపం, భ్రమణ వేగం, సరళత పద్ధతి మరియు బేరింగ్ చుట్టూ ఉన్న ఉష్ణ విడుదల పరిస్థితులపై ఆధారపడి సాధారణ సమయం మారుతుంది.ఇది దాదాపు 20 నిమిషాల నుండి చాలా గంటల వరకు పడుతుంది.

సీటుతో ఉన్న బాహ్య గోళాకార బేరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణ స్థితికి చేరుకోనప్పుడు మరియు అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల సంభవించినప్పుడు, ఈ క్రింది కారణాలను పరిగణించవచ్చు.అదనంగా, యంత్రాన్ని వీలైనంత త్వరగా నిలిపివేయాలి మరియు అవసరమైన ప్రతిఘటనలు తీసుకోవాలి.

సీటుతో గోళాకార బేరింగ్ యొక్క సరైన జీవితాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు కందెన నూనె క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత అవసరం.అధిక ఉష్ణోగ్రత లేని పరిస్థితులలో (సాధారణంగా 100 డిగ్రీలు లేదా అంతకంటే తక్కువ) దీన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

1. బేరింగ్ నడుస్తున్నప్పుడు, సరళతకు పూర్తిగా హామీ ఇవ్వడం అవసరం, మరియు వాస్తవ వినియోగ పరిస్థితికి అనుగుణంగా క్రమం తప్పకుండా కందెన నూనెను జోడించడం అవసరం, మరియు ఇది చాలా కాలం పాటు చమురును కత్తిరించడానికి అనుమతించబడదు.అందువల్ల, వినియోగదారు సంస్థ కోసం, మెరుగైన మరియు మరింత సరిఅయిన కందెనను ఎంచుకోవడం మంచిది.కొత్త ప్రత్యేక నూనె గణనీయంగా లూబ్రికేషన్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, చమురు మార్పు విరామాన్ని పొడిగిస్తుంది, సీటుతో గోళాకార బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు మెరుగైన యాంటీ-రస్ట్ మరియు యాంటీ తుప్పు పనితీరును కూడా కలిగి ఉంటుంది.

2. రీన్‌ఫోర్స్డ్ నైలాన్ మెటీరియల్ కేజ్‌లతో కూడిన బేరింగ్‌లను 120 °C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించాలి.

3. రోలర్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా మరియు గోకడం నివారించడానికి శుభ్రపరచడం మరియు శుభ్రపరిచేటప్పుడు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.గోళాకార బేరింగ్ భాగం యొక్క అవశేషాలను వీలైనంత వరకు సీటుతో తొలగించడం మంచిది, మరియు మిగిలిన నూనెను శుభ్రం చేయడానికి కడ్డీ లోపలి భాగాన్ని కడిగి పీల్చుకోవడం మంచిది.శుభ్రపరిచే వ్యర్థాలు పేరుకుపోవడం వల్ల బేరింగ్ భాగాలలో ఉండిపోయేలా డంపింగ్‌ను ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్త వహించాలి, దీని ఫలితంగా సీటు వెలుపల ఉన్న గోళాకార బేరింగ్‌ల శబ్దం మరియు వేర్ ఫెయిల్యూర్ వంటి సమస్యలు వస్తాయి.