1. సరిపోలే భాగాలపై ఖచ్చితమైన బేరింగ్‌ల అవసరాలు

ఖచ్చితత్వపు బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం 1 μm లోపల ఉన్నందున, దాని సరిపోలే భాగాలతో (షాఫ్ట్, బేరింగ్ సీట్, ఎండ్ కవర్, రిటైనింగ్ రింగ్ మొదలైనవి), ముఖ్యంగా సంభోగం యొక్క ఖచ్చితత్వంతో అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆకృతి ఖచ్చితత్వం అవసరం. ఉపరితలం బేరింగ్ వలె అదే స్థాయిలో నియంత్రించబడాలి ఇది కీలకమైనది మరియు చాలా సులభంగా విస్మరించబడుతుంది.

ప్రెసిషన్ బేరింగ్ యొక్క సరిపోలే భాగాలు పైన పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, ప్రెసిషన్ బేరింగ్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత అసలైన బేరింగ్ కంటే చాలా రెట్లు పెద్ద లోపం లేదా 10 రెట్లు ఎక్కువ లోపం ఉంటుంది మరియు అది కూడా గమనించాలి. అనేది ఒక ఖచ్చితమైన బేరింగ్ కాదు.కారణం మ్యాచింగ్ మెషిన్, భాగాల లోపం తరచుగా బేరింగ్ యొక్క లోపంపై అతివ్యాప్తి చెందదు, కానీ వివిధ గుణకాల ద్వారా విస్తరించిన తర్వాత జోడించబడుతుంది.

2. ఖచ్చితమైన బేరింగ్లు అమర్చడం

సంస్థాపన తర్వాత బేరింగ్ అధిక వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఇది తప్పనిసరిగా చేయాలి:

(1) షాఫ్ట్ యొక్క గుండ్రని మరియు సీటు రంధ్రం మరియు భుజం యొక్క నిలువుత్వం బేరింగ్ యొక్క సంబంధిత ఖచ్చితత్వం ప్రకారం అవసరం.

(2) భ్రమణ ఫెర్రుల్ యొక్క జోక్యాన్ని మరియు స్థిరమైన ఫెర్రుల్ యొక్క సరైన అమరికను ఖచ్చితంగా లెక్కించడం అవసరం.

తిరిగే ఫెర్రుల్ యొక్క జోక్యం వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉష్ణ విస్తరణ ప్రభావం మరియు అత్యధిక వేగంతో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ప్రభావం నిర్ధారించబడినంత కాలం, అది గట్టిగా సరిపోయే ఉపరితలం యొక్క క్రీప్ లేదా స్లైడింగ్‌కు కారణం కాదు.పని భారం యొక్క పరిమాణం మరియు బేరింగ్ యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, స్థిర రింగ్ చాలా చిన్న క్లియరెన్స్ ఫిట్ లేదా ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఫిట్‌ని ఎంచుకుంటుంది.చాలా వదులుగా లేదా చాలా బిగుతుగా ఉండటం అసలైన మరియు ఖచ్చితమైన ఆకృతిని నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉండదు.

(3) బేరింగ్ హై-స్పీడ్ పరిస్థితుల్లో పనిచేస్తుంటే మరియు పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, విపరీతమైన కంపనాన్ని నిరోధించడానికి తిరిగే రింగ్ చాలా వదులుగా ఉండకపోవడం మరియు ఖాళీలను నివారించడానికి స్థిరమైన రింగ్ యొక్క ఫిట్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. సంభవించే నుండి.లోడ్ కింద రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు కంపనాలను ఉత్తేజపరుస్తుంది.

(4) ఫిక్స్‌డ్ రింగ్‌కు చిన్న ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఫిట్‌ని స్వీకరించడానికి షరతు ఏమిటంటే, మ్యాచింగ్ ఉపరితలం యొక్క రెండు వైపులా అధిక ఆకార ఖచ్చితత్వం మరియు చిన్న కరుకుదనం ఉంటుంది, లేకుంటే అది ఇన్‌స్టాలేషన్ కష్టతరం చేస్తుంది మరియు విడదీయడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది.అదనంగా, కుదురు యొక్క థర్మల్ పొడుగు యొక్క ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

(5) డబుల్-లింక్డ్ కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌ల జతను ఉపయోగించే ప్రధాన షాఫ్ట్ చాలా వరకు తేలికపాటి లోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.సరిపోయే జోక్యం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, అంతర్గత అక్షసంబంధ ప్రీలోడ్ గణనీయంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది, దీని వలన ప్రతికూల ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి.డబుల్-వరుస చిన్న స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించే ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ల ప్రధాన షాఫ్ట్ సాపేక్షంగా పెద్ద లోడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఫిట్ జోక్యం కూడా సాపేక్షంగా పెద్దది.

3. వాస్తవ సరిపోలిక ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరిచే పద్ధతులు

బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క వాస్తవ సరిపోలిక ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, బేరింగ్ యొక్క లోపలి రంధ్రం మరియు బయటి వృత్తం యొక్క సరిపోలే ఉపరితల కొలతల యొక్క వాస్తవ ఖచ్చితమైన కొలతను నిర్వహించడానికి బేరింగ్‌ను వికృతీకరించని కొలిచే పద్ధతులు మరియు కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు అంతర్గత వ్యాసం మరియు బయటి వ్యాసం యొక్క కొలతను నిర్వహించవచ్చు అన్ని అంశాలు కొలుస్తారు, మరియు కొలిచిన డేటా సమగ్రంగా విశ్లేషించబడుతుంది, దీని ఆధారంగా, షాఫ్ట్ మరియు సీటు రంధ్రం యొక్క బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ భాగాల కొలతలు ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి.వాస్తవానికి షాఫ్ట్ మరియు సీటు రంధ్రం యొక్క సంబంధిత కొలతలు మరియు రేఖాగణిత ఆకృతులను కొలిచేటప్పుడు, బేరింగ్‌ను కొలిచేటప్పుడు అదే ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఇది నిర్వహించబడాలి.

అధిక వాస్తవ సరిపోలిక ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, బేరింగ్ ఉపరితలంతో సరిపోలే షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్ హోల్ యొక్క కరుకుదనం వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.

పై కొలతలు చేసేటప్పుడు, గరిష్ట విచలనం యొక్క దిశను సూచించగల రెండు సెట్ల గుర్తులను బేరింగ్ యొక్క బయటి వృత్తం మరియు లోపలి రంధ్రం మరియు షాఫ్ట్ మరియు సీటు రంధ్రం యొక్క సంబంధిత ఉపరితలాలపై, రెండు వైపులా మూసివేయాలి. అసెంబ్లీ చాంఫర్‌కు, తద్వారా అసలైన అసెంబ్లీలో, రెండు మ్యాచింగ్ పార్టీల గరిష్ట విచలనం ఒకే దిశలో సమలేఖనం చేయబడుతుంది, తద్వారా అసెంబ్లీ తర్వాత, రెండు పార్టీల విచలనం పాక్షికంగా ఆఫ్‌సెట్ చేయబడుతుంది.

రెండు సెట్ల ఓరియంటేషన్ మార్కులను తయారు చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, విచలనం కోసం పరిహారాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించవచ్చు, తద్వారా మద్దతు యొక్క రెండు చివరల సంబంధిత భ్రమణ ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడుతుంది మరియు రెండు మద్దతుల మధ్య సీట్ హోల్ యొక్క ఏకాక్షక లోపం మరియు రెండు చివర్లలోని షాఫ్ట్ జర్నల్‌లు పాక్షికంగా పొందబడతాయి.తొలగించు.సంభోగం ఉపరితలంపై ఉపరితల బలపరిచే చర్యలను అమలు చేయడం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, కొంచెం పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ప్రెసిషన్ ప్లగ్‌ని ఉపయోగించి లోపలి రంధ్రాన్ని ఒకసారి ప్లగ్ చేయడం మొదలైనవి, సంభోగం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.