స్థిర బేరింగ్ అనేది ఒకటి లేదా అనేక రేస్‌వేలతో కూడిన థ్రస్ట్ రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క రింగ్-ఆకారపు భాగం.స్థిర-ముగింపు బేరింగ్లు మిశ్రమ (రేడియల్ మరియు లాంగిట్యూడినల్) లోడ్లను తట్టుకోగల రేడియల్ బేరింగ్లను ఉపయోగిస్తాయి.ఈ బేరింగ్‌లు: డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, డబుల్ రో లేదా జత చేసిన సింగిల్ రో యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు, సెల్ఫ్-అలైన్నింగ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు, సరిపోలిన టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, NUP స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు లేదా HJ కోణీయ రింగ్‌లు NJ రకం స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు .

అదనంగా: స్థిర ముగింపులో బేరింగ్ అమరిక రెండు బేరింగ్ల కలయికను కలిగి ఉంటుంది:

1. పక్కటెముకలు లేకుండా ఒక రింగ్‌తో స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు వంటి రేడియల్ లోడ్‌లను మాత్రమే భరించగల రేడియల్ బేరింగ్‌లు.

2. డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, ఫోర్-పాయింట్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు లేదా టూ-వే థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లు వంటి అక్షసంబంధ స్థాన బేరింగ్‌లను అందించండి.

యాక్సియల్ పొజిషనింగ్ కోసం ఉపయోగించే బేరింగ్‌లను రేడియల్ పొజిషనింగ్ కోసం ఎప్పుడూ ఉపయోగించకూడదు మరియు బేరింగ్ సీటుపై ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు సాధారణంగా చిన్న రేడియల్ క్లియరెన్స్ ఉంటుంది.

మడ్డీ బేరింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క థర్మల్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌కు అనుగుణంగా రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి.మొదట, రేడియల్ లోడ్‌లను మాత్రమే భరించే బేరింగ్‌ని ఉపయోగించండి మరియు బేరింగ్ లోపల అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం జరగడానికి అనుమతిస్తుంది.ఈ బేరింగ్‌లలో CARE టొరాయిడల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు రింగ్‌పై పక్కటెముకలు లేని స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్ ఉన్నాయి.బేరింగ్ సీటుపై ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు చిన్న రేడియల్ క్లియరెన్స్‌తో రేడియల్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగించడం మరొక పద్ధతి, తద్వారా బయటి రింగ్ అక్షసంబంధ దిశలో స్వేచ్ఛగా కదలగలదు.

స్థిర బేరింగ్ యొక్క స్థాన పద్ధతి

1. లాక్ నట్ పొజిషనింగ్ పద్ధతి:

ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఫిట్‌తో బేరింగ్ ఇన్నర్ రింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, సాధారణంగా లోపలి రింగ్ యొక్క ఒక వైపు షాఫ్ట్‌పై భుజానికి వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది మరియు మరొక వైపు సాధారణంగా లాక్ నట్ (KMT లేదా KMT A సిరీస్)తో స్థిరంగా ఉంటుంది.దెబ్బతిన్న రంధ్రాలతో ఉన్న బేరింగ్లు నేరుగా దెబ్బతిన్న జర్నల్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి, సాధారణంగా లాక్ నట్‌తో షాఫ్ట్‌పై స్థిరంగా ఉంటాయి.

2. స్పేసర్ పొజిషనింగ్ పద్ధతి:

బేరింగ్ రింగ్‌ల మధ్య లేదా బేరింగ్ రింగ్‌లు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న భాగాల మధ్య స్పేసర్‌లు లేదా స్పేసర్‌లను ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది: సమగ్ర షాఫ్ట్ భుజాలు లేదా బేరింగ్ సీట్ భుజాలకు బదులుగా.ఈ సందర్భాలలో, డైమెన్షనల్ మరియు షేప్ టాలరెన్స్‌లు సంబంధిత భాగాలకు కూడా వర్తిస్తాయి.

3. స్టెప్డ్ షాఫ్ట్ స్లీవ్ యొక్క స్థానం:

బేరింగ్ యాక్సియల్ పొజిషనింగ్ యొక్క మరొక పద్ధతి స్టెప్డ్ బుషింగ్‌లను ఉపయోగించడం.ఈ బుషింగ్‌లు ఖచ్చితమైన బేరింగ్ ఏర్పాట్లకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి.థ్రెడ్ లాక్ నట్‌లతో పోలిస్తే, అవి తక్కువ రనౌట్ కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.స్టెప్డ్ బుషింగ్‌లు సాధారణంగా అల్ట్రా-హై-స్పీడ్ స్పిండిల్స్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి, దీని కోసం సాంప్రదాయ లాకింగ్ పరికరాలు తగినంత ఖచ్చితత్వాన్ని అందించలేవు.

4. ఫిక్స్‌డ్ ఎండ్ క్యాప్ పొజిషనింగ్ పద్ధతి:

బేరింగ్ ఔటర్ రింగ్‌ను ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఫిట్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, సాధారణంగా బయటి రింగ్ యొక్క ఒక వైపు బేరింగ్ సీటుపై భుజానికి వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది మరియు మరొక వైపు స్థిర ముగింపు కవర్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది.స్థిర ముగింపు కవర్ మరియు దాని ఫిక్సింగ్ స్క్రూలు కొన్ని సందర్భాల్లో బేరింగ్ యొక్క ఆకృతి మరియు పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.బేరింగ్ సీటు మరియు స్క్రూ రంధ్రం మధ్య గోడ మందం చాలా తక్కువగా ఉంటే లేదా స్క్రూ చాలా గట్టిగా బిగించి ఉంటే, బయటి రింగ్ రేస్‌వే వైకల్యంతో ఉండవచ్చు.10 సిరీస్ లేదా భారీ సిరీస్‌ల కంటే తేలికైన ISO సైజు సిరీస్ 19 సిరీస్‌లు ఈ రకమైన నష్టానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉంది.

స్థిర బేరింగ్ యొక్క సంస్థాపన దశలు

1. షాఫ్ట్‌పై బేరింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, మీరు మొదట బేరింగ్ జాకెట్‌ను ఫిక్స్ చేసే ఫిక్సింగ్ పిన్ యొక్క చిత్రాన్ని తీయాలి మరియు అదే సమయంలో జర్నల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సజావుగా మరియు శుభ్రంగా పాలిష్ చేయాలి మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి జర్నల్‌కు నూనె వేయాలి. మరియు లూబ్రికేట్ (బేరింగ్ షాఫ్ట్‌పై కొద్దిగా తిప్పడానికి అనుమతించండి) .

2. బేరింగ్ సీటు మరియు బేరింగ్ యొక్క సంభోగం ఉపరితలంపై లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను పూయండి: బేరింగ్ సీటులో డబుల్-రో టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ను ఉంచండి, ఆపై అసెంబుల్డ్ బేరింగ్ మరియు బేరింగ్ సీట్‌ను షాఫ్ట్‌పై ఉంచి, అవసరమైన వాటిలోకి నెట్టండి. సంస్థాపన కోసం స్థానం.

3. బేరింగ్ సీటును పరిష్కరించే బోల్ట్లను బిగించవద్దు మరియు బేరింగ్ హౌసింగ్ బేరింగ్ సీటులో తిరిగేలా చేయండి.అదే షాఫ్ట్ యొక్క మరొక చివరలో బేరింగ్ మరియు సీటును కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, షాఫ్ట్‌ను కొన్ని సార్లు తిప్పండి మరియు స్థిరమైన బేరింగ్ స్వయంచాలకంగా దాని స్థానాన్ని కనుగొననివ్వండి.అప్పుడు బేరింగ్ సీట్ బోల్ట్‌లను బిగించండి.

4. అసాధారణ స్లీవ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.మొదట బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత స్లీవ్ యొక్క అసాధారణ దశపై అసాధారణ స్లీవ్‌ను ఉంచండి మరియు షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ దిశలో చేతితో బిగించి, ఆపై చిన్న ఇనుప రాడ్‌ను అసాధారణ స్లీవ్‌లోని కౌంటర్‌బోర్‌లోకి లేదా వ్యతిరేకంగా చొప్పించండి.షాఫ్ట్ తిరిగే దిశలో చిన్న ఇనుప కడ్డీని కొట్టండి.అసాధారణ స్లీవ్‌ను గట్టిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఐరన్ రాడ్‌లు, ఆపై అసాధారణ స్లీవ్‌పై షడ్భుజి సాకెట్ స్క్రూలను బిగించండి.

బేరింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

1. నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు అధునాతనమైన అదే సమయంలో, ఎక్కువ కాలం బేరింగ్ జీవితం ఉంటుంది.బేరింగ్ తయారీ అనేది ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, టర్నింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు అసెంబ్లీ వంటి బహుళ ప్రక్రియల ద్వారా వెళుతుంది.చికిత్స యొక్క హేతుబద్ధత, పురోగతి మరియు స్థిరత్వం బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.బేరింగ్ యొక్క వేడి చికిత్స మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత తరచుగా బేరింగ్ యొక్క వైఫల్యానికి నేరుగా సంబంధించినది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, బేరింగ్ ఉపరితల పొర యొక్క క్షీణతపై అధ్యయనాలు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ బేరింగ్ ఉపరితల నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉన్నాయని చూపించాయి.

2. రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క ప్రారంభ వైఫల్యంలో బేరింగ్ పదార్థం యొక్క మెటలర్జికల్ నాణ్యత యొక్క ప్రభావం ప్రధాన అంశం.మెటలర్జికల్ టెక్నాలజీ (బేరింగ్ స్టీల్, వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ మొదలైనవి) పురోగతితో ముడి పదార్థాల నాణ్యత మెరుగుపడింది.బేరింగ్ ఫెయిల్యూర్ విశ్లేషణలో ముడి పదార్థ నాణ్యత కారకాల నిష్పత్తి గణనీయంగా పడిపోయింది, అయితే ఇది ఇప్పటికీ బేరింగ్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారకాల్లో ఒకటి.ఎంపిక సముచితమైనదా కాదా అనేది ఇప్పటికీ బేరింగ్ ఫెయిల్యూర్ విశ్లేషణను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

3. బేరింగ్ వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, ఇన్‌స్టాలేషన్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, నడుస్తున్న తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం.చిన్న యంత్రాలను చేతితో తిప్పడం ద్వారా అవి సజావుగా తిరుగుతాయో లేదో నిర్ధారించుకోవచ్చు.తనిఖీ అంశాలలో విదేశీ పదార్థం, మచ్చలు, ఇండెంటేషన్, పేలవమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ కారణంగా అస్థిరమైన టార్క్ మరియు మౌంటు సీటు యొక్క పేలవమైన ప్రాసెసింగ్, చాలా చిన్న క్లియరెన్స్ కారణంగా అధిక టార్క్, ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపం మరియు సీల్ రాపిడి మొదలైనవి ఉన్నాయి. వేచి ఉండండి.ఏదైనా అసాధారణత లేనట్లయితే, అది పవర్ ఆపరేషన్ ప్రారంభించడానికి తరలించబడుతుంది.

కొన్ని కారణాల వల్ల బేరింగ్ తీవ్రమైన వైఫల్యాన్ని కలిగి ఉంటే, తాపన కారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి బేరింగ్ తొలగించబడాలి;బేరింగ్ శబ్దంతో వేడి చేయబడితే, బేరింగ్ కవర్ షాఫ్ట్‌కు వ్యతిరేకంగా రుద్దడం లేదా లూబ్రికేషన్ పొడిగా ఉండవచ్చు.అదనంగా, బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్‌ను తిప్పడానికి చేతితో కదిలించవచ్చు.వదులుగా లేనట్లయితే మరియు భ్రమణం మృదువైనది, బేరింగ్ మంచిది;భ్రమణ సమయంలో వదులుగా లేదా ఆస్ట్రింజెన్సీ ఉంటే, అది బేరింగ్ లోపభూయిష్టంగా ఉందని సూచిస్తుంది.ఈ సమయంలో, మీరు ఖాతాను మరింత విశ్లేషించి, తనిఖీ చేయాలి.బేరింగ్ ఉపయోగించవచ్చో లేదో నిర్ణయించడానికి కారణం.