బేరింగ్ యొక్క ఘర్షణ విధానం ఇతర బేరింగ్ల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.ఘర్షణ ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్, స్వింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ, స్వింగ్‌ల సంఖ్య, స్వింగ్ కోణం, కాంటాక్ట్ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉపరితల కరుకుదనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా, లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్ కదలిక సమయంలో లోపలి మరియు బయటి వలయాలు సాపేక్షంగా జారిపోయినప్పుడు ఘర్షణ ఘర్షణను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర బేరింగ్‌లు కదలికలో ఉన్నప్పుడు ఘర్షణ శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్యాడ్ లేయర్ మరియు లోపలి రింగ్ లేదా బయటి రింగ్ స్లయిడ్ ఒకదానికొకటి సంబంధించి.చిన్నది.అదే పరిస్థితుల్లో, వివిధ పదార్థ బేరింగ్ల ఘర్షణ గుణకాలు రబ్బరు పట్టీ పదార్థంలో గణనీయమైన వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉన్నాయని అధ్యయనాలు చూపించాయి.
బేరింగ్ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది, దాని దుస్తులు మెకానిజం మరియు రూపం కూడా మారాయి.పని ప్రక్రియలో, సాధారణంగా లూబ్రికేటెడ్ బేరింగ్‌లు అంతర్గత మరియు బయటి రింగుల సాపేక్ష స్లయిడింగ్ వల్ల ఏర్పడతాయి, దీని వలన బేరింగ్ పని చేసే ఉపరితల పొర పదార్థం నిరంతరం పోతుంది, దీని ఫలితంగా బేరింగ్ సరిగ్గా పనిచేయదు.దుస్తులు యొక్క ప్రధాన రూపాలు అంటుకునే దుస్తులు, రాపిడి దుస్తులు మరియు తుప్పు దుస్తులు.డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు ధరించడం అనేది రబ్బరు పట్టీ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో అంతర్గత మరియు బయటి రింగుల సాపేక్ష స్లయిడింగ్ కారణంగా ఉంటుంది, ఇది పడిపోవడం, చిరిగిపోవడం, వెలికితీత మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క ఇతర వైఫల్య మోడ్‌లకు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా బేరింగ్ సరిగ్గా పనిచేయదు.
బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ పాత్రను ఈ క్రింది విధంగా క్లుప్తంగా వివరించవచ్చు:
a.రెండు ఉపరితలాలను వేరు చేయడానికి ఒకదానికొకటి సంపర్కించే రెండు రోలింగ్ ఉపరితలాలు లేదా స్లైడింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడం, ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు సంపర్క ఉపరితలాలపై ధరించడం.
బి.ఆయిల్ లూబ్రికేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రత్యేకించి సర్క్యులేటింగ్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్, ఆయిల్ మిస్ట్ లూబ్రికేషన్ మరియు ఫ్యూయల్ ఇంజెక్షన్ లూబ్రికేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లోని రాపిడి వేడిని చాలా వరకు తీసివేసి, ప్రభావవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లే ప్రభావాన్ని ప్లే చేస్తుంది.
సి.గ్రీజు లూబ్రికేషన్ ఉపయోగించినప్పుడు, దుమ్ము వంటి విదేశీ పదార్థం బేరింగ్ మరియు సీలింగ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించవచ్చు.
డి.కందెనలు మెటల్ తుప్పును నిరోధించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఇ.బేరింగ్ యొక్క అలసట జీవితాన్ని పొడిగించండి.
మనకు తెలిసినట్లుగా, పని యొక్క రూపాన్ని ఎల్లప్పుడూ లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్ లేదా షాఫ్ట్ యొక్క తగిన భాగం ముగింపులో సెంటీమీటర్లను ఉంచుతుంది, బేరింగ్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అత్యంత అధునాతన తయారీ సాంకేతికత ఉపయోగించినప్పటికీ.ప్రీలోడ్ లోడ్‌తో రీడింగ్ ఎలా మారుతుందో గమనించండి.దిగుమతి చేసుకున్న బేరింగ్ల రాపిడి టార్క్‌ను పెంచడం, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, జీవితాన్ని తగ్గించడం మొదలైన వాటి ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి వివిధ స్థాయిల చిన్న రేఖాగణిత లోపాలు, రోలర్ బేరింగ్‌లను సమగ్రంగా పరిగణించడం అవసరం. మరియు క్లియరెన్స్ యొక్క కొలత, షాఫ్ట్ లేదా బేరింగ్ హౌసింగ్‌ను బాల్ ఎండ్ డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు లోపలి రింగ్‌లోని లీడింగ్ ఎడ్జ్ మధ్య సరైన సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి అనేక వారాలపాటు వేర్వేరు దిశల్లో తిప్పడం అవసరం.
స్వీయ-కందెన పొర నిరంతరం పలచబడి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా బేరింగ్ వేర్ డెప్త్ పెరుగుతుంది.స్వింగింగ్ ప్రక్రియలో PTFE యొక్క నిరంతర వెలికితీత వలన బేరింగ్ వైఫల్యం సంభవిస్తుందని చూడవచ్చు, సరళత ఫంక్షన్ తగ్గిపోతుంది మరియు చివరకు నేసిన బేస్ మెటీరియల్ ధరిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-07-2021